Polissage laser 3D sélectif

Physique du processus de polissage laser

SYLAS maîtrise et commercialise un processus de polissage laser par refusion d’une très fine couche de matériau (compris entre 10 et 50 microns). Par l’action du faisceau laser, le matériau fond puis se cristallise quasi immédiatement. Par le jeu des tensions superficielles, le processus génère la disparition des pics et creux de rugosité et provoque de fait un lissage des surfaces traitées.

Caractéristiques du processus de polissage laser

Plus rapide

Plus rapide que le polissage mécanique: le polissage laser est en moyenne 5 à 10 fois plus rapide que tous les processus de polissage mécaniques conventionnels automatisés ou manuels.

Sans particules

Le polissage laser n’enlève pas de matière et peut ainsi être utilisé dans les salles blanches.

Sans micro-rayures

Les micro-rayures dans la matière sont évitées lorsqu’un polissage laser est effectué, ce qui en fait un processus particulièrement bien adapté aux applications médicales.

Machine de polissage laser de face
Sélectif

La précision de positionnement et les degrés de liberté de la machine permettent d’effectuer un polissage de surfaces déterminé. Les arêtes du composant à traiter sont épargnées durant le polissage.

Répétable

Contrairement à la majorité des méthodes conventionnelles, SYLAS permet de traiter les composants de manière précise et répétable, garantissant le respect des tolérances dimensionnelles.

Matériaux maîtrisés

Acier 316L, Titane, Chrome-Cobalt, Maraging… Si votre matériau ne figure pas dans la liste, n’hésitez pas à nous contacter. Peut-être avons-nous déjà une solution pour vous.

Polissage laser 3D

de composants réalisés par fabrication additive

Le polissage laser de composants réalisés par fabrication additive offre les mêmes avantages et repose sur les mêmes principes que le polissage laser de composants fabriqués par usinage conventionnel ou par électroérosion. Etant donné que la rugosité initiale est bien supérieure dans le cas de composants fabriqués par impression 3D, le paramétrage du laser est toutefois bien différent et fait appel à un savoir-faire particulier que SYLAS maîtrise parfaitement pour le titane et le maraging.

Marchés et Applications

Notre procédé unique de polissage laser est exploitable dans différents marchés et sa mise en oeuvre s’adapte à de nombreuses applications industrielles.

Plasturgie : moules pour injection et inserts de moules

Le polissage laser de surfaces électro-érodées tolère des rugosités initiales plus élevées que le polissage mécanique et entraîne des gains notables en temps d’usinage et de polissage.

Aéronautique : éléments fluidiques

Les complexes formes 3D d’aubes de turbine ou d’autres éléments de circuits fluidiques se laissent très bien polir de manière sélective par laser.

fabrication additive acier

Composants réalisés par fabrication additive

La plupart des matériaux durs ou inflammables peuvent être polis par laser. Les gains de rugosité réalisés sont impressionnants, quelle que soit la géométrie du composant à traiter.

Microtechnique : surfaces de frottement

Les surfaces de frottement tels que des chemins de billes se laissent très bien polir de manière sélective par laser.

Médical / Pharma : pré-polissage avant passage dans bain électrolytique

Le pré-polissage de composants stériles qui précède souvent leur passage dans un bain de finition électrolytique peut s’effectuer avantageusement par laser.

Polissage poli-mirroir

Finition de surface : préparation pour poli-miroir

Le pré-polissage par laser permet de diminuer d’un facteur 2 à 5 le temps de finition d’une surface devant offrir une qualité polie-miroir.

Machine de polissage 3D SYLAS SLEEK 1000

Notre machine de polissage par laser 3D SYLAS SLEEK 1000 construite sur la base de notre plateforme générique 3D SYLAS SPARK est dotée de caractéristiques spécifiques aux besoins du polissage par laser :

  • La machine est conçue pour recevoir divers lasers et systèmes optiques.
  • La machine peut être configurée pour un fonctionnement en mode semi-automatique ou totalement automatique.
  • Le logiciel est conçu de manière à ce que la vitesse surfacique du faisceau du laser soit maintenue constante quels que soient les mouvements de chacun des 5 axes de la machine.
  • La machine est équipée d’un palpeur et de routines automatiques pour le recalage des origines pièces dans l’espace.
  • La machine se laisse programmer de la même manière qu’une machine-outil. Un programmateur retrouvera sur la machine 3D SYLAS SLEEK 1000 un environnement similaire aux meilleures CNC du marché.
Machine de polissage laser

Plateforme générique 3D SYLAS SPARK

SYLAS a développé une plateforme 5 axes ouverte adaptée à l’automatisation de divers processus tridimensionnels (dépose de joints, trempe, marquage fin, texturation…). Elle constitue également la base de la machine de polissage 3D SYLAS SLEEK 1000.

Détail plateforme générique 3
Détail plateforme générique 2
Détail plateforme générique 1

Base mécanique

Permet de traiter des produits de moyennes dimensions (200 ×  200 × 200 mm).

  • Poids maximal des produits traités : 14 Kg
  • Processus de prise de références totalement automatisé
  • Magasins d’outils

Base logicielle

Le logiciel de base de la plateforme permet de suivre les courbes à traiter avec une précision très élevée et avec des performances dynamiques programmables en fonction du processus et de l’application. La combinaison vitesse – précision est une des caractéristiques uniques de la plateforme 3D SYLAS SPARK.

  • La plateforme est dotée d’une commande numérique 5 axes continus de dernière génération. Un programmateur CNC retrouvera sur une plateforme SYLAS un environnement familier aux meilleures CNC du marché.
  • Les trajectoires sont créées et simulées depuis Le logiciel FAO TopSolid’Cam 7. Un plugin intégrant la machine a été spécialement développé afin de générer les trajectoires en quelques clics, directement sur le modèle 3D des pièces.

A propos de SYLAS

SYLAS est une société résultant d’une collaboration entre la société française Optique et Microsystèmes et la société suisse Unitechnologies. SYLAS dispose de l’ensemble du savoir-faire d’Unitechnologies développé depuis 2012 en matière de polissage par laser. La plateforme SYLAS a été développée en collaboration étroite avec la société Optique et Microsystèmes.

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