Application en fabrication additive<\/span><\/h2>Le polissage laser des composants r\u00e9alis\u00e9s par fabrication additive<\/strong> s\u2019appuie sur les m\u00eames principes que ceux utilis\u00e9s pour le polissage laser de composants fabriqu\u00e9s de mani\u00e8re conventionnelle.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>Sp\u00e9cificit\u00e9s pour la fabrication additive m\u00e9tallique<\/span><\/h3>Le polissage de composants r\u00e9alis\u00e9s par fabrication additive m\u00e9tallique<\/strong> se caract\u00e9rise par des valeurs de rugosit\u00e9 initiale, Ra et Rz, bien sup\u00e9rieures \u00e0 ce que l\u2019on rencontre usuellement pour les composants fabriqu\u00e9s de mani\u00e8re conventionnelle (pi\u00e8ces usin\u00e9es ou \u00e9lectro-\u00e9rod\u00e9es). Le polissage par laser s\u2019av\u00e8re alors particuli\u00e8rement efficace : il permet en effet de remplir les cavit\u00e9s profondes avec la mati\u00e8re provenant de la fusion des pics adjacents.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>Avantages du polissage laser<\/span><\/h3>Le polissage laser pr\u00e9sente de nombreux avantages pour les mat\u00e9riaux m\u00e9talliques difficiles \u00e0 polir<\/strong> par des techniques de polissage par contact (brosse, p\u00e2te ou micro-composants abrasifs).<\/p>\n\n- Le titane a tendance \u00e0 s\u2019enflammer lors d\u2019un polissage m\u00e9canique. Avec le polissage laser, le risque n\u2019existe pas et le gain de rugosit\u00e9 est de l\u2019ordre de 10.<\/li>\n
- Le polissage m\u00e9canique de mat\u00e9riau dur est extr\u00eamement long. Le polissage laser est insensible \u00e0 la duret\u00e9 du mat\u00e9riau m\u00e9tallique et le gain de temps est extr\u00eamement important. L\u00e0 aussi, le gain de rugosit\u00e9 est de l\u2019ordre d\u2019un facteur 10.<\/li>\n<\/ul>\n<\/div><\/div><\/div>[\/vc_column][vc_column width=\u00a0\u00bb1\/12″][\/vc_column][vc_column width=\u00a0\u00bb6\/12″][vc_row_inner gap=\u00a0\u00bb35″ el_class=\u00a0\u00bbcdev_circle_grid\u00a0\u00bb][vc_column_inner width=\u00a0\u00bb1\/2″ css_animation=\u00a0\u00bbleft-to-right\u00a0\u00bb css=\u00a0\u00bb.vc_custom_1580124508980{padding-top: 60px !important;}\u00a0\u00bb]
![\"Surface](\"https:\/\/sylas.com\/wp-content\/uploads\/2020\/02\/surface-avant-polissage.jpg\" "\\"Surface")
<\/div>Exemple d’une surface \u00e0 polir issue d\u2019un proc\u00e9d\u00e9 de fabrication additive.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>[\/vc_column_inner][vc_column_inner width=\u00a0\u00bb1\/2″ css_animation=\u00a0\u00bbright-to-left\u00a0\u00bb css=\u00a0\u00bb.vc_custom_1580124541264{padding-top: 60px !important;}\u00a0\u00bb]
![\"Surface](\"https:\/\/sylas.com\/wp-content\/uploads\/2020\/02\/surface-apres-polissage.jpg\" "\\"Surface")
<\/div>Exemple du r\u00e9sultat d\u2019un polissage de 2 heures dans une cuve de tribofinition \u2013 les creux n\u2019ont pas \u00e9t\u00e9 \u00e9limin\u00e9s. Le polissage par laser les auraient \u00e9limin\u00e9.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>[\/vc_column_inner][\/vc_row_inner][vc_row_inner gap=\u00a0\u00bb35″ el_class=\u00a0\u00bbcdev_circle_grid\u00a0\u00bb][vc_column_inner width=\u00a0\u00bb1\/2″ css_animation=\u00a0\u00bbleft-to-right\u00a0\u00bb css=\u00a0\u00bb.vc_custom_1580124521848{padding-top: 60px !important;}\u00a0\u00bb]
![\"surface](\"https:\/\/sylas.com\/wp-content\/uploads\/2020\/02\/surface-avant-polissage-par-laser.jpg\" "\\"surface")
<\/div>Surface courbe en maraging\u00a0 r\u00e9alis\u00e9e par fabrication additive avant le polissage.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>[\/vc_column_inner][vc_column_inner width=\u00a0\u00bb1\/2″ css_animation=\u00a0\u00bbright-to-left\u00a0\u00bb css=\u00a0\u00bb.vc_custom_1580124548860{padding-top: 60px !important;}\u00a0\u00bb]
![\"Rugosit\u00e9](\"https:\/\/sylas.com\/wp-content\/uploads\/2020\/02\/rugosite-avant-polissage.jpg\" "\\"Rugosit\u00e9")
<\/div>Rugosit\u00e9 initiale de 9 microns avant le polissage.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>[\/vc_column_inner][\/vc_row_inner][vc_row_inner gap=\u00a0\u00bb35″ el_class=\u00a0\u00bbcdev_circle_grid\u00a0\u00bb][vc_column_inner width=\u00a0\u00bb1\/2″ css_animation=\u00a0\u00bbleft-to-right\u00a0\u00bb css=\u00a0\u00bb.vc_custom_1580124521848{padding-top: 60px !important;}\u00a0\u00bb]
![\"surface](\"https:\/\/sylas.com\/wp-content\/uploads\/2020\/02\/surface-polie-par-laser.jpg\" "\\"surface")
<\/div>La m\u00eame surface en maraging apr\u00e8s polissage par laser.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>[\/vc_column_inner][vc_column_inner width=\u00a0\u00bb1\/2″ css_animation=\u00a0\u00bbright-to-left\u00a0\u00bb css=\u00a0\u00bb.vc_custom_1580124548860{padding-top: 60px !important;}\u00a0\u00bb]
Le polissage laser des composants r\u00e9alis\u00e9s par fabrication additive<\/strong> s\u2019appuie sur les m\u00eames principes que ceux utilis\u00e9s pour le polissage laser de composants fabriqu\u00e9s de mani\u00e8re conventionnelle.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div> Le polissage de composants r\u00e9alis\u00e9s par fabrication additive m\u00e9tallique<\/strong> se caract\u00e9rise par des valeurs de rugosit\u00e9 initiale, Ra et Rz, bien sup\u00e9rieures \u00e0 ce que l\u2019on rencontre usuellement pour les composants fabriqu\u00e9s de mani\u00e8re conventionnelle (pi\u00e8ces usin\u00e9es ou \u00e9lectro-\u00e9rod\u00e9es). Le polissage par laser s\u2019av\u00e8re alors particuli\u00e8rement efficace : il permet en effet de remplir les cavit\u00e9s profondes avec la mati\u00e8re provenant de la fusion des pics adjacents.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div> Le polissage laser pr\u00e9sente de nombreux avantages pour les mat\u00e9riaux m\u00e9talliques difficiles \u00e0 polir<\/strong> par des techniques de polissage par contact (brosse, p\u00e2te ou micro-composants abrasifs).<\/p>\n Exemple d’une surface \u00e0 polir issue d\u2019un proc\u00e9d\u00e9 de fabrication additive.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>[\/vc_column_inner][vc_column_inner width=\u00a0\u00bb1\/2″ css_animation=\u00a0\u00bbright-to-left\u00a0\u00bb css=\u00a0\u00bb.vc_custom_1580124541264{padding-top: 60px !important;}\u00a0\u00bb] Exemple du r\u00e9sultat d\u2019un polissage de 2 heures dans une cuve de tribofinition \u2013 les creux n\u2019ont pas \u00e9t\u00e9 \u00e9limin\u00e9s. Le polissage par laser les auraient \u00e9limin\u00e9.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>[\/vc_column_inner][\/vc_row_inner][vc_row_inner gap=\u00a0\u00bb35″ el_class=\u00a0\u00bbcdev_circle_grid\u00a0\u00bb][vc_column_inner width=\u00a0\u00bb1\/2″ css_animation=\u00a0\u00bbleft-to-right\u00a0\u00bb css=\u00a0\u00bb.vc_custom_1580124521848{padding-top: 60px !important;}\u00a0\u00bb] Surface courbe en maraging\u00a0 r\u00e9alis\u00e9e par fabrication additive avant le polissage.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>[\/vc_column_inner][vc_column_inner width=\u00a0\u00bb1\/2″ css_animation=\u00a0\u00bbright-to-left\u00a0\u00bb css=\u00a0\u00bb.vc_custom_1580124548860{padding-top: 60px !important;}\u00a0\u00bb] Rugosit\u00e9 initiale de 9 microns avant le polissage.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>[\/vc_column_inner][\/vc_row_inner][vc_row_inner gap=\u00a0\u00bb35″ el_class=\u00a0\u00bbcdev_circle_grid\u00a0\u00bb][vc_column_inner width=\u00a0\u00bb1\/2″ css_animation=\u00a0\u00bbleft-to-right\u00a0\u00bb css=\u00a0\u00bb.vc_custom_1580124521848{padding-top: 60px !important;}\u00a0\u00bb] La m\u00eame surface en maraging apr\u00e8s polissage par laser.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>[\/vc_column_inner][vc_column_inner width=\u00a0\u00bb1\/2″ css_animation=\u00a0\u00bbright-to-left\u00a0\u00bb css=\u00a0\u00bb.vc_custom_1580124548860{padding-top: 60px !important;}\u00a0\u00bb]Sp\u00e9cificit\u00e9s pour la fabrication additive m\u00e9tallique<\/span><\/h3>
Avantages du polissage laser<\/span><\/h3>
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<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>
![\"Rugosit\u00e9](\"https:\/\/sylas.com\/wp-content\/uploads\/2020\/02\/rugosite-apres-polissage.jpg\" "\\"Rugosit\u00e9")
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